工人们闻声而动，开始各忙各的，有人准备好抬杠，有人去弄竹子编筐。 而沈安则在土窑中仔细地检查着。 这个土窑有点像烧制陶瓷的火窑，除了中间有一条能过人的通道，左右两边都是十八层土胚夯成的架子。 干馏煤炭，为了让更多的煤炭受热均匀，从而发生反应，所以需要将煤炭研磨成粉，再平铺开来。 弄了这些架子，便能充分地利用空间，一次性干馏更多的煤炭。 但这个土窑从外面看，则和火窑又有些区别。 一般的火窑，在窑洞底部是火炕，用来点火加热整个窑洞，所以在窑洞顶部有个烟囱。 但这个土窑顶部却有十几个用来排气的，其中一个硕大的是烟囱，其他的则比较细长，而且都是用的铁管。 这些铁管经过几个拐弯后，引向了土窑附近的，最后集中到了一处类似水窖的地方，但在伸入水窖的接口上，却又换成了一根根的陶管。 煤炭在高温下发生反应，会形成焦炭，并释放出各种气体，而这些气体中，只有氨气会溶于水中，并和硫酸发生反应，生产硫酸铵。 沈安等鲁铁柱他们将硫酸抬到了土窑旁边，有了前面的经历，这次大家都小心翼翼的，四人负 责抬杠，另一人拉住陶缸底部，才将其倒入了水窖之中。 接二连三的操作后，五个陶缸才堪堪倒满水窖的一半左右。 鲁铁柱走过来问道：“大人，要不要再弄点绿……什么油来着？” “不必，搭个台子在水窖旁，再做两个盖子，中间留个空，弄根竹竿，前面套个陶管，负责搅拌。” 一会干馏煤炭，可能涌出来的气体会非常大，搅拌可以让氨气充分地和硫酸接触反应。 沈安也对刚刚差点出事心有余悸，所以临时又让鲁铁柱加做了防护的措施。 反正土窑这边也还要一些时间，才能生起火来。 一个时辰后，水窖中传来一阵咕噜噜的声响，沈安赶紧朝负责搅拌的人喊道：“可以开始搅拌了！” 不过这也是个体力活，所以中途换了好几拨人。 沈安则不时地走到水窖旁边左闻右闻，但这个过程实在有些漫长，所以中途他去小眯了一会，让人闻到浓浓的臭味后，立刻来叫他。 这是眼下唯一能判断硫酸是否全部反应完毕的手段。 因为硫酸会持续吸收干馏煤炭所产生的氨气，所以前期氨气带来的臭味会比较淡，而等到硫酸消耗完，已经无法继续吸收，氨气的味道便会越来越 浓。 以此便可以简单判断硫酸是否已经全部转化。 但他回屋后躺在床上，却又一直睡不着！ 煤炭炼焦产生的气体，无论是氨气还是其他，都属于有毒物质。 人若是闻多了，对身体有极大的伤害。 以后还是要设计一个能远程搅拌的装置才行，否则迟早出人命，而且水窖上也要装上排气装置才行。 而且以后扩充生产，这个设备就太过简陋了，必须要让那些通气的管道能及时切换。 以免一个水窖的硫酸消耗完，剩下的氨气便浪费了，又或者一个土窑中的煤炭已经释放了全部氨气，而硫酸却还没全部反应完毕，又得折腾。 说干就干，他找来纸笔，便埋头画了起来。 也不知过了多久，只听耳边传来一阵阵鸡鸣，外面才跑来一个工人报告，说是水窖旁边的臭味越来越浓了。 沈安立刻随工人跑了出去，朝着鲁铁柱喊道：“留下几个人继续烧火，其他人都可以回去休息了！” 现在的情况，明显是土窑中的煤炭还没分解完，硫酸已经不够了，所以暂时还不能停火，还要继续对煤炭进行干馏，否则便得不到焦炭。 他倒也不着急，又等了小半天，水窖那边喷出的气体， 总算是比较纯净了，这才让人撤掉了土窑下的火。 亲自走到水窖旁，将下方的闸门打开。 硫酸铵液体顺着管道，缓缓流入了早已经准备好的大陶缸之中。 连续换了好几个，才把水窖彻底放空，看着满满当当的几个大陶缸，沈安心情大好。 忙活了这么多天，总算看到了半成品。 其实硫酸铵溶液已经可以直接作为肥料使用了，但沈安对于溶度无法把控的情况下，还是先自然晒干后固态，再使用比较安全一些。 而且相对于液体，固态的硫酸铵明显要更容易运输得多。 不过，晒干的事情，已经没有多少技术含量了，所以他接下来的几天，便继续对设备进行完善，同